Η παραγωγή της αλουμίνας γίνεται με τη μέθοδο Bayer. Η μέθοδος Bayer στηρίζεται στην επιλεκτική διαλυτοποίηση του οξειδίου του αργιλίου που περιέχει ο βωξίτης σε διάλυμα υδροξειδιού του νατρίου (καυστική σόδα). Η διαλυτοποίηση που είναι γνωστή και προσβολή του βωξίτη πραγματοποιείται σε κλειστά δοχεία πίεσης (αυτόκλειστα) κάτω από συνθήκες υψηλής πίεσης και θερμοκρασίας.
Ο βωξίτης οδηγείται σε σπαστήρες με σκοπό τη μείωση του μεγέθους των κόκκων του. Λόγω της σκληρότητάς του ο διάσπορος βωξίτης που χρησιμοποιείται στο εργοστάσιο Αλουμίνιον της Ελλάδος υφίσταται θραύση δυο σταδίων.
Ο θραυσμένος βωξίτης οδηγείται σε ραβδόμυλους και σφαιρόμυλους όπου υφίσταται περαιτέρω μείωση της κοκκομετρίας του ενώ ταυτόχρονα αναμειγνύεται με ποσότητα ασβέστη και μικρή ποσότητα καυστικής σόδας για την προετοιμασία του πριν οδηγηθεί στο στάδιο της προσβολής.
Πρόκειται για την καρδιά της διαδικασίας παραγωγής αλουμίνας. Στην προσβολή η αλουμίνα (οξείδιο αργιλίου) που περιέχεται στον βωξίτη αντιδρά με το διάλυμα καυστικής σόδας και διαλυτοποιείται σε αυτό. Η αντίδραση γίνεται σε κλειστά δοχεία πίεσης (αυτόκλειστα) υπό υψηλή πίεση και θερμοκρασία.
Για την διαλυτοποίηση της αλουμίνας του βωξίτη στο διάλυμα καυστικής σόδας, στο εργοστάσιο Αλουμίνιον της Ελλάδος χρησιμοποιείται ατμός, ο οποίος παράγεται στη μονάδα ατμού και ηλεκτρικής ενέργειας (ΣΥΘΗΑ) της ΜYTILINEOS που βρίσκεται εγκατεστημένη στο ενεργειακό κέντρο του Αγ. Νικολάου δίπλα στην μονάδα παραγωγής αλουμινίου.
Όλα τα συστατικά του βωξίτη (οξείδια σιδήρου, τιτανίου, κτλ), τα οποία παρέμειναν αδιάλυτα κατά τη διάρκεια της προσβολής, απομακρύνονται και απορρίπτονται υπό μορφή ερυθράς λάσπης, ενώ η αλουμίνα του βωξίτη που βρίσκεται διαλυμένη στο διάλυμα της καυστικής σόδας (αργιλικό νάτριο) οδηγείται στο επόμενο στάδιο επεξεργασίας.
Τα αδρανή συστατικά (κόκκινη λάσπη) που παράγονται στο Αλουμίνιον της Ελλάδος υφίστανται περαιτέρω επεξεργασία με τη χρήση της τεχνολογίας των φιλτροπρεσσών πριν αποτεθούν στους ειδικά διαμορφωμένους χώρους απόθεσης καταλοίπων βωξίτη που διαθέτει το εργοστάσιο.
Με τα χρόνια, η εταιρεία έχει επενδύσει σε προηγμένο τεχνολογικό εξοπλισμό που επιτρέπει την επεξεργασία των υπολειμμάτων βωξίτη, ενώ συμμετέχει σε πολλά ευρωπαϊκά έργα με στόχο την εύρεση μελλοντικών εφαρμογών για τα υπολείμματα βωξίτη.
Η MYTILINEOS ήταν η πρώτη εταιρεία στον κόσμο που υιοθέτησε την τεχνολογία φιλτραρίσματος υψηλής πίεσης. Η επενδυτική απόφαση της εταιρείας να εγκαταστήσει πρέσες φίλτρου αντικατοπτρίζει τότε το όραμά της να ελαχιστοποιήσει το περιβαλλοντικό αποτύπωμα της εταιρείας με τον πιο ασφαλή και αποτελεσματικό τρόπο, μέσω της υιοθέτησης των Βέλτιστων Διαθέσιμων Τεχνικών στον χειρισμό υπολειμμάτων βωξίτη (BAT). Οι φίλτροπρεσσες επιτρέπουν την μείωση της υγρασίας του παραγόμενου υπολείμματος βωξίτη και ως εκ τούτου την εναποθέτουν με ασφάλεια ως ξηρό filtercake στη στεριά, στον χώρο αποθήκευσης υπολειμμάτων που βρίσκεται δίπλα στο διυλιστήριο. Με αυτό τον τρόπο τηρούνται οι οδηγίες της ΕΚ για τα απόβλητα. Η εναπόθεση υπολειμμάτων βωξίτη στο χώρο αποθήκευσης υπολειμμάτων πραγματοποιείται σύμφωνα με τις περιβαλλοντικές άδειες και τις γεωτεχνικές μελέτες.
Στο στάδιο της Διάσπασης το διάλυμα αλουμίνας (αργιλικό νάτριο) ψύχεται σταδιακά σε μια σειρά ανοιχτών δοχείων (διασπαστές) και η αλουμίνα που βρίσκεται στην υδατική φάση καταβυθίζεται ως στερεά ένυδρη αλουμίνα. Η ένυδρη αλουμίνα, στη συνέχεια πωλείται ως προϊόν ή οδηγείται προς περαιτέρω επεξεργασία ώστε να αποκτήσει την άνυδρη μορφή της.
Στο στάδιο της διαπύρωσης η ένυδρη αλουμίνα μετατρέπεται στην άνυδρη μορφή της (οξείδιο του αργιλίο) με απομάκρυνση των κρυσταλλικών νερών από το μόριό της. Η άνυδρη αλουμίνα χρησιμοποιείται στη συνέχεια για την παραγωγή αλουμινίου μέσω ηλεκτρολυτικής διαδικασίας ή πωλείται ως προϊόν.